
Principales caractéristiques techniques Paramètre Valeur Modèle ZB700H Vitesse de conception 15 paquets/min Vitesse de fonctionnement 5-12 paquets/min (selon le format et la quantité de produits) Le format d'empilage des produits dépend du schéma d'alimentation et d'empilage Taille maximale des paquets...
| Paramètre | Signification |
| Modèle | ZB700H |
| Vitesse de conception | 15 sacs/min |
| Vitesse de travail | 5 à 12 paquets/min (selon le format et la quantité de produits) |
| Format d'empilage des produits | dépend du schéma d'alimentation et de ponte |
| Taille maximale du colis | 720 × 720 × 460 mm |
| Type de matériau d'emballage | Sacs prêts à l'emploi en PE avec valve de décharge d'air |
| Épaisseur du matériau d'emballage | 60 à 80 μm |
| Système de stockage de colis | magasin double paquet avec commutation automatique |
| Capacité du magasin de paquets | 300 colis par magasin |
| Type d'étanchéité | thermoscelleuse à température contrôlée |
| Système de chauffage | fil chauffant électrique |
| Alimentation | 380 V, 50 Hz, triphasé, système à 5 fils |
| Puissance totale | 22 kW (hors ligne de convoyage) |
| Puissance de chauffe instantanée | 2 kW |
| Pression d'air de travail | 0,5 à 0,7 MPa |
| Consommation d'air comprimé | 3 m³/heure |
| Dimensions de l'équipement | 10001 × 2726 × 3005 mm (y compris le système d'alimentation et de déchargement du produit) |
| Poids de l'équipement | environ 6000 kg |
PLC intelligent et système de servocommande
L'équipement utilise des PLC et des servomoteurs comme système de contrôle et d'entraînement, garantissant une précision de positionnement élevée, un fonctionnement stable et une synchronisation de toutes les unités de travail.
Processus d'emballage entièrement automatisé
La plate-forme d'alimentation des produits, le mécanisme de poussoir et le système d'alimentation des sacs sont contrôlés par des servomoteurs, garantissant l'exécution automatique de toutes les étapes de conditionnement.
Système de diagnostic automatique des pannes
L'équipement est équipé d'un système d'alarme et d'un affichage automatique des erreurs, ce qui facilite la maintenance et accélère le dépannage.
Magasin double paquet avec commutation automatique
Le système de stockage de colis est conçu sous la forme de deux magasins indépendants avec commutation automatique entre eux. Le réapprovisionnement ou le remplacement des colis peuvent être effectués sans arrêter l'équipement.
Faible consommation d'énergie et conception compacte
La machine présente une disposition rationnelle, une conception compacte et une consommation d'énergie réduite tout en maintenant une productivité élevée.
Avantages opérationnels clés
Haute stabilité du processus d'emballage
Le système de commande à servomoteur garantit un approvisionnement stable en produits et une formation fiable des emballages, même en cas de fonctionnement continu à long terme.
Compatible avec différents formats de produits
L'équipement prend en charge divers schémas d'emballage groupé de papier en rouleau en fonction de la taille du produit et des exigences du client.
Facilité d'utilisation et d'entretien
Le système de commande tactile et les diagnostics automatiques simplifient considérablement la configuration, le changement et la maintenance de l'équipement.
Haute qualité de l'emballage fini
Le système de thermoscellage fournit une couture d'emballage solide et soignée qui répond aux exigences de transport et de stockage des produits.
Remarque
Les paramètres techniques réels et la configuration de l'équipement peuvent varier en fonction du type de matériau d'emballage, des caractéristiques du produit et des exigences du client.